Развој и примена на KPET филм (K film) филм со висока бариера

Со PET (полиетилен терефталат) како основен материјал, еднострано обложено со висока бариера PVDC (кополимер со винилиден хлорид како главна компонента) обложена пластична фолија, а потоа обложениот слој, исто така, може да се печати. Често се користи за флексибилно пакување и подлоги за печатење. Како овој обложен PVDC филм, исто така познат како K филм, K филм во изборот на подлогата, покрај PET, постојат PP, PA, PE и други материјали на филмот, кои се користат за подобрување на бариерната изведба на подлогата.


PVDC (хемиско име поливинилиден хлорид) е еден вид производи за пакување од пластика со подобри сеопфатни перформанси на бариерата во денешното општество. Не само што се разликува од акрилната емулзија со апсорпција на влага и ненадеен пад на отпорност на темперамент, туку се разликува и од најлонскиот филм поради способноста за апсорпција на вода да ги намали перформансите на отпорност на влага, туку е еден вид отпорност на влага, отпорноста на гас е одлична висока бариера перформанси суровини. Со отпорност на пожар, отпорност на корозија, добра затегнатост на воздухот и други карактеристики, поради силниот поларитет, нерастворлив во општи растворувачи на собна температура.

Развојот на PVDC индустријата е главно заедно со развојот на нејзината технологија за примена. Првичната PVDC индустрија се користи само за пакување отпорно на влага на воени производи. Во средината на 1950-тите, тој беше промовиран во цивилна употреба, бидејќи ја реши технологијата на филмот за дување со дебелина од само 12 микрони и неговото самолепење. Како филм за храна, тој е сè уште популарен и денес. Со развојот на технологијата на композити со еден филм, композити за обложување, филм за обвивка и ко-екструзија на филм, развојот на воени производи, медицина и индустрија за пакување храна е поопширен. Особено со забрзувањето на модерната технологија за пакување и темпото на современиот живот и големиот број на развој на замрзнато пакување за чување свежо, револуцијата на микробрановиот шпорет, храната, продолжувањето на рокот на траење на лековите, ја прават примената на PVDC попопуларна. Со децении, неговата доминантна позиција како материјал за пакување со висока бариера не е разнишана.


Процесот на производство на PVDC природен латекс слој е различен од оној на PVDC епоксидна смола машина за дување филм и производство и обработка со истиснување. Латексната обвивка го вклучува само целиот процес на дистрибуција на облогата и загревање и сушење. Нема додаток во финалната обвивка, така што облогата е дебела само 2-3μ¼m, но неговата отпорност на O2 и влажна пареа е слична на онаа на филм за вбризгување од 25μ¼m.


Како преградни производи за пакување, филмот обложен со PVDC е најсоодветен за производство на композитни кеси за пакување, главно затоа што механичката опрема и некои физички својства на филмот за обложување се одредуваат со неговата употреба на обложена плоча и конечниот отпор, мирисот, киселината а основната отпорност ја дава облогата, Корисниците треба само да го изберат нивото на бариера на плочата и облогата според карактеристиките на артиклите од пакувањето и условите за дистрибуција за да се разјаснат механичката опрема, регулативите за физички перформанси и нивото на одржување на производите за пакување .