CPP филм за готвење со висока температура

Со развојот на економијата на нашата земја, просперитетот на туризмот и подемот на економијата на Златната недела, побарувачката на луѓето за погодна храна се зголемува. Различните меки лименки и храната за готвење на висока температура не само што се разновидни по разновидност, туку и во огромни количини. Се појавија голем број производи за пакување храна со високи бариерни својства, висока отпорност на удар, отпорност на готвење на висока температура, отпорност на висок притисок и среден отпор, со што се обезбедува удобност на храната. Тој е свеж и хранлив, го продолжува рокот на траење на пригодната храна и е најдобриот материјал за пакување за меки лименки.

Готвењето на висока температура може да ги убие сите бактерии (135°C) и има долг рок на траење. Транспарентните кеси со висока бариера имаат рок на траење од околу една година, а торбите од алуминиумска фолија имаат рок на траење од околу две години. Пропустливоста на кислородот и влагата се блиску до нула. Храната не е склона кон расипување; има висок интензитет на топлина; може да се чува на собна температура.

Неговите суровини главно вклучуваат: PET (главно B0PET), PA (главно B0PA), PP (главно RCPP и SCPP), AL (главно алуминиумска фолија), ко-екструдиран PA филм, ко-екструдиран EV0H филм, PVDC слој итн.

Класификација на вреќи за готвење со висока температура:

1. Класификација по структура

Категорија А: PA/CPP, PET/CPP. Пропустливост на водена пареа: ≤15g/(m·24h); Пропустливост на кислород: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

Категорија Б: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Пропустливост на водена пареа: ≤ 0,5 g/(m ·24h); Пропустливост на кислород: ≤0,5cm/(m ·24h 0,1MPa).

Категорија C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Пропустливост на водена пареа: ≤0,5 g/(m·24h); Пропустливост на кислород: ≤0,5cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Класифицирајте по температура на готвење (времето за готвење е околу 30-45 минути)

Кога релативниот притисок е PS110 фунти/инч, соодветната температура е l15cC; рокот на траење е околу 3 месеци.

Кога релативниот притисок е Ps115 фунти/инч, соодветната температура е 121cC; рокот на траење е околу 6 месеци.

Кога релативниот притисок е PS120 фунти/инч, соодветната температура е 126cC; рокот на траење е приближно 12 месеци (проѕирна кеса).

Кога релативниот притисок е PS130 фунти/инч, соодветната температура е 135cC; рокот на траење е приближно 24 месеци (алуминиумска фолија кеса).

Се разбира, рокот на траење исто така има многу врска со бариерните својства на торбичката и видот на храната.

Карактеристики на CPP за готвење со средна температура (RCPP) и CPP за готвење на висока температура (SCPP):

Главните карактеристики на CPP-филмот за реторта се: добра плошност; висока цврстина на истегнување; висока јачина на топлинско запечатување; висока температура на запечатување на топлина (потребна за да се обезбеди висока цврстина на топлинско запечатување при висока температура и притисок за време на готвењето); висока јачина на удар (потребна Способност да се спротивстави на пункција и кршење на вреќата при висока температура и притисок за време на готвењето); умерено издолжување при прекин; добар среден отпор итн.

Основната суровина на CPP филмот од рертант е полипропилен отпорен на удари од блок кополимер. Неговите барања за изведба се: Температурата на точката на омекнување на Vicat треба да биде поголема од температурата на готвење; маглата треба да биде што е можно помала (бидејќи маглата на блок кополимеризацијата е релативно голема); отпорноста на удар треба да биде добра; средниот отпор треба да биде добар; рибините очи и кристалните точки треба да бидат колку што е можно повеќе и помалку.

Блок кополимер отпорен на удари полипропилен е тешко да се произведе и развој на пазарот е тешко, па има многу малку домашни производи и во основа сите суровини се увезуваат. Поради релативно високите технички барања и цената на полипропиленските суровини отпорни на удари од блок кополимер од филм, некои домашни производители се обидуваат да користат двокомпонентни материјали од полипропилен со топлина запечатливи со висока температура и влијание на блок кополимерски блок со степен на вбризгување Наместо тоа, отпорни полипропиленски материјали. Полипропиленска суровина од блок кополимер отпорна на удари од филм.

Кога се користи двокомпонентен полипропиленски материјал за термички запечатување со висока температура на запечатување, нема проблем со температурата на термички запечатување и јачината на топлина, маглата е исто така многу добра, а има малку рибни очи и кристални точки, но јакоста на истегнување, отпорот на удар и среден отпор се Индикаторите за изведба како што се цврстината и издолжувањето при прекин може да бидат малку полоши.

Кога се користи полипропиленски материјал од блок кополимер отпорен на удари, отпорноста на удар, средната отпорност и други индикатори се прифатливи, но има многу рибини очи и кристални точки, а цврстината на истегнување, издолжувањето при прекин, замагленоста и другите показатели за изведба може да се бара. Ниту блиску.

Мастило за готвење со висока температура:

Првиот е изборот на врзивно средство за мастило (за да се обезбеди стабилност на врзивото при високи температури за готвење); вториот е изборот на бои за мастило (за да се обезбеди стабилност на бојата на бојата при високи температури за готвење); третото е мастилото Избор на средство за стврднување (обрнете внимание на изборот на средство за лекување кога користите двокомпонентно мастило).

Обрнете внимание на разликата: обично мастило отпорно на реторти; мастило отпорно на висока температура; мастило отпорно на ултра-висока температура. Исто така, обрнете внимание на проблемот со преносот на бојата на мастилото, проблемот со додавање на ново средство за стврднување кога двокомпонентното преостанато мастило се меша со новото мастило и проблемот со намалената отпорност на гребење при стврднување е прекумерен.

Лепак за готвење отпорен на високи температури:

Вртливите кеси отпорни на високи температури треба да се подлежат на високотемпературно готвење и стерилизација. Треба да се користат лепила отпорни на висока температура од 121cc и ултра-висока температура од 135cc отпорни на реторти. Не смеат да се користат обични лепила. Обичните лепила не се отпорни на температура. Композитните филмски кеси обично се раслојуваат и се лупат под 80 L°C. Многу низок интензитет. Лепилото кое е отпорно на висока температура мора да има добра адхезија на третираниот PET, полиолефин, алуминиумска фолија, фолија обложена со алуминиум, PVDC облога и обработен екструдиран термички филмски слој, како и одлична способност за реторзија и отпорност на хемиски медиуми. Агресивен.

Главните состојки на општите двокомпонентни полиуретански лепила се: мешавина од полиестер полиоли (полиестер полиуретан) и модифициран изоцијанат адукт (полиизоцијанат). За време на употребата, треба да се внимава да се обезбеди количина на суво обложување, остатокот од растворувачот треба да биде што е можно помал, а стврднувањето треба да биде доволно.

Ако количината на средство за стврднување е премала, степенот на вкрстено поврзување помеѓу средството за лекување и смолата ќе биде низок, а јачината на адхезија, отпорноста на топлина и отпорноста на хидролиза на слојот со мастило ќе се намалат; ако е премногу, ќе дојде до прекумерно вкрстување и влијанието ќе биде големо. Интермолекуларната кристализација и микроскопското раздвојување на фазите ја зголемуваат кохезијата на слојот за лепило и прекумерното собирање на слојот со мастило, предизвикувајќи раслојување. Ако времето на стврднување не е доволно и вкрстеното поврзување е недоволно, слојот на мастилото ќе стане потопол и хидролизираноста ќе се намали; ако времето на стврднување е премногу долго или температурата на стврднување е превисока, тој ќе биде претерано залепен и јачината на лупењето ќе се намали. За масовно произведени вреќи за резерви, пред употреба треба да се потврди изведбата на рертерот.

Нов филм за возврат со висока бариера:

Со последователно пуштање во работа на седумслојни линии за производство на лиен филм со ко-екструдиран, седумслојни и деветслојни производни линии на дуван филм, како и разни линии за производство на филмови со висока бариера, суровините за производство на нови високо-бариери торбите за возврат станаа пообилни. Петслојните ко-екструдирани филмови главно вклучуваат: PP/AC/EV0H/AC/PP или PE/AC/EV0H/AC/PE. Седумслојните ко-екструдирани филмови главно вклучуваат: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP или PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Композитни супстрати со висока бариера вклучуваат: B0EV0H или C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (филм со дуван кополимер), итн.

Употребата на овие нови материјали за пакување не само што во голема мера го продолжува рокот на траење на храната и ја одржува свежината и хранливоста на храната до максимален степен, туку и во значителна мера го намалува феноменот на кршење на пакувањето при вакуумирање, висок притисок и флуктуации на притисокот. , а со тоа значително го намалува ризикот од пакување храна. Тоа ги намалува трошоците до одреден степен и го популаризира пакувањето на погодна храна од висока класа.